国产铍铜与日本铍铜的热处理工艺有什么不同

　　高强铍青铜的典型热处理工艺是，在760～830℃温度保温适当时间（每25mm厚的板材至少保温60min），使溶质原子铍固溶于铜母体中，形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后，在320～340℃温度下保温2～3h，完成脱溶析出过程，形成γ′相（CuBe2亚稳定相）。

　　用户将经过固溶热处理及冷轧的带材冲制成零件后，自行时效热处理，以获得弹簧元件。近年来，美国又开发了由铍铜生产厂家完成时效热处理的带材，客户可直接将其冲制成零件使用。铍青铜经工艺处理后，对于合金状态的字母表示是：A表示固溶退火态（annealed），合金处于较软状态，易于冲压加工成形，有待于下一步的冷加工或直接时效强化处理。