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铍铜的应用及计重

  现在的塑胶模具制造当中已经越来越多的开始使用铍铜模具材料,且出现上升的趋势!为何?以下就铍铜的特性我们来谈几点!

  1、足够的硬度和强度:在经过很多次的试验之后,工程师才能够找出以及掌握铍铜合金沉淀析出的硬化条件以及工况还有铍铜的弥撒特性(这一点是铍铜合金以正式产品开始应用在市场的前奏);铍铜材料应用在塑胶模具之前是需要经过多次轮回的试验来符合制造以及加工的物理特性和化学成分确定下来;理论与实践的证明--铍铜的硬度在HRC36-42时能够达到适用于塑胶模具制造要求的硬度、强度、高的导热率,机加工简易方便、模具使用寿命长的特点以及节省开发生产周期等。

  2、良好的导热特性:铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度,也更容易控制成型周期,同时可以模具壁温的均匀性;如果与钢模相比,铍铜的成型周期要小的多,模具的平均温度可降低20%左右,当平均脱摸温度与模具平均壁温之间相差较小时(例如在模具零件不易被冷却的情况下)使用铍铜模具材料,冷却的时间可以减少40%。而模具壁温只降低15%;以上的铍铜模具材料的特性会给使用此材料的模具厂家带来几点益处成型周期缩短;模具壁温均匀性好,拉制品的质量;模具结构简化,因为冷却管道减少;可以物料温度,从而减小制品的壁厚,降低产品的成本。

  3、模具使用寿命长:预算模具的成本和生产的连续性,对于生产厂家来说模具预期的使用寿命是重要的,在铍铜的强度和硬度符合要求的情况下,铍铜对模具温度应力的不敏感性可以大大的模具的使用寿命,在确定使用铍铜模具材料前也要考虑到铍铜的屈服强度,弹性模量,热导率和温度的膨胀系数。铍铜对热应远比模具钢要强的多,从这一点来说铍铜的使用寿命是令人注目的!

  4、热穿透率高:除拉导温性能,模具材料的热穿透率对塑料制品的影响也相当重要,在使用铍铜的模具上,可以过热痕迹,如果热穿透率低,模具壁远端区域的接触温度就会越高,这样会使模具的温差加大,在极端的情况下会引起区域温度的变化从塑料制品的一端的缩痕延伸到另一端的过热的产品痕迹。

  5、优异的表面质量:铍铜是适于表面精加工的,可以直接进行电镀处理,而且粘着性能好,铍铜的抛光处理也很容易。

  另我们再谈一下铍铜的修理事宜;

  铍铜材料的焊接修理可以较容易的实现,但是纯度要求较高,这对于焊接位置、焊条和惰性气体都有特殊的要求,如果焊接腔的壁厚大于3MM,应首先预热制件到200℃,焊接产生的烟雾有毒,因此要及时的疏散这种烟雾,对于手工电弧焊,焊条材料一般为铝和铜2种元素,对于焊接头可以使用钨惰性气体保护焊工艺;也可以使用金属丝嵌条,通常情况下建议使用交流电钨惰性气体保护焊工艺来做,这种方法可以得到较好的焊接效果而且可以使嵌条和基材很好的融合在一起,而不再添加额外的渗透剂。这里要提到注意的是--在修复后不可再对制件进行硬化热处理和固溶处理。


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